Solution Poka-Yoke pour boîtier de pompe à huile
Deux modèles de pompes à huile différents étaient assemblés sur le même site de fabrication. En raison de contraintes de conception, le fabricant n'a pas été en mesure standardiser en utilisant une seule référence de goupille pleine. Par conséquent il a dû utiliser deux goupilles pleines - une différente pour chaque assemblage. Les goupilles étaient de même longueur mais de diamètres différents. En raison des similitudes, les opérateurs installaient parfois la mauvaise goupille pleine dans la pompe à huile.
Lorsque la goupille pleine avec le plus petit diamètre était installée dans la pompe à huile ayant le plus grand logement, elle tombait de l'ensemble et était repérée par un capteur. Mais, lorsqu'une goupille pleine de plus grand diamètre était installée dans une pompe à huile avec le plus petit logement, cela causait des dommages permanents au composant et n'était pas repéré par le capteur. Cela impliquait un risque de pannes et de rappels produits.
Le client a fait appel à SPIROL pour améliorer les cadences de production quotidiennes et atténuer le risque de défauts produit. Une solution Poka-Yoke (solution de détrompeur) était nécessaire et le codage couleur n'était pas possible dans cette application.
SPIROL Engineering a recommandé d'ajouter une marque sur la tête de la goupille pleine ayant le plus petit diamètre. Cela permet ainsi aux opérateurs de différencier visuellement les deux goupilles. De plus, le capteur a été mis à jour pour détecter si la goupille a une marque pour garantir que les installations incorrectes seront écartées.
Idéalement, le constructeur automobile aurait dû normaliser la même goupille pleine sur les deux ensembles de pompe à huile lorsqu'il en était au stade de conception. Heureusement, ils ont fait appel à SPIROL suffisamment tôt pour fournir une solution rentable et éviter de rencontrer des défaillances et des rappels produits. En tant qu'expert des goupilles pleines et des équipements d'installation de goupilles, SPIROL a ajouté une caractéristique unique qui a eu un impact minime sur le coût des goupilles et a amélioré la facilité de montage. La marque a été faite en utilisant le processus de fabrication existant et en ajoutant un simple changement de matrices d'outils.
Cette solution de détrompeur a éliminé le risque de défaillance causée par l'installation de la mauvaise broche dans l'ensemble de pompe à huile!
Support ingénierie d'application complémentaire : Notre équipe d'ingénieurs examinera vos besoins en matière d'application et travaillera avec votre équipe de conception pour recommander la meilleure solution.
Pourquoi devenir partenaire de SPIROL ?
Notre objectif principal est d'être une ressource qui facilite la réduction de vos coûts d'assemblage, améliore la qualité de vos produits et renforce votre compétitivité globale. En outre, SPIROL offre
