Les avantages de l'utilisation de goupilles élastiques spiralées pour applications légères par rapport aux goupilles élastiques fendues dans les assemblages avec des matériaux tendres

Depuis plusieurs années, la tendance a été de tester de nouveaux matériaux dans le but de réduire le poids et le cout de fabrication ou de trouver des alternatives là où les matériaux traditionnels tels que l’acier et la fonte ne convenaient pas totalement.

Dans ces circonstances, l’utilisation du plastique, de l’aluminium et des alliages doux s’est nettement développée et rien ne semble indiquer que cette tendance va s’arrêter. Au contraire, comme les plastiques et les procédés de moulage progressent, de plus en plus d’applications utilisant l’acier sont revues pour être réalisées dans des matériaux souples et légers qui ont une performance équivalente voire supérieure.

On peut trouver de nombreux composants plastiques dans des conditions critiques telles qu’une haute température, une force élevée ou un environnement chimique. Cependant, même si le composant principal est conçu avec grande attention, l’élément de fixation et sa méthode d’installation sont généralement mis de coté jusqu’à la fin du projet. On pense aussi souvent que les pièces et designs qui ont fonctionné dans l’acier conviendront dans les alliages doux et les plastiques. 

Lorsqu’on parle de goupillage dans de nouveaux matériaux, le choix s’oriente souvent vers l’option la plus économique et la plus courante. Dans la plupart des cas, il s’agit de la Goupille Fendue ISO 8752 (aussi appelée « goupille roulée »), qui est utilisée depuis plusieurs années et développée selon l’ancienne norme DIN 1481. Cette goupille a été conçue bien avant que l’avancement des techniques de production et des matériaux donne des productions de poids faible et gros volumes. La goupille ISO 8752 peut, et c’est souvent le cas,  créer des problèmes d’assemblage et de qualité dans ces nouveaux matériaux. Sa paroi épaisse combinée à sa forme en fer à cheval, ne procure pas la flexibilité nécessaire pour des matériaux assez mous – Les contraintes exercées sur la goupille sont souvent transmises aux parois du logement hôte. De ce fait, le trou est endommagé ce qui entraine une défaillance prématurée de l’assemblage. Dans le but de réduire les inconvénients de l’ISO 8752, une Goupille Elastique Fendue Série Légère (ISO 13337) a été conçue. La principale différence est l’épaisseur de la bande. Sa paroi plus fine augmente la flexibilité mais réduit significativement la résistance au cisaillement ; Certains autres soucis importants restent non résolus. En réalité, la paroi plus fine crée des limites de résistance à la fatigue plus restreintes.