Les avantages des entretoises tubulaires laminées par rapport aux tubes coupés

par Peter Grant, Spécialiste des produits tubulaires

Qu’est-ce qu’une entretoise tubulaire ?

Les entretoises tubulaires sont généralement utilisées pour séparer / espacer deux composants l’un de l’autre d’une distance égale à la longueur de l’entretoise. Généralement, une entretoise tubulaire est utilisée en conjonction avec un boulon qui traverse le diamètre intérieur (DI) de l’entretoise pour maintenir l’assemblage. Les entretoises tubulaires peuvent également être utilisées comme butées, bagues, douilles de tension, axes et goupilles. Les matériaux couramment utilisés pour les entretoises tubulaires sont l’acier à faible teneur en carbone, l’acier galvanisé, l’aluminium et l’acier inoxydable austénitique. D’autres matériaux sont parfois utilisés en fonction des exigences spécifiques de l’application.

Les entretoises tubulaires peuvent être fabriquées en usinant une tige au DI approprié (et au DE si nécessaire), en coupant un tube métallique d’un diamètre spécifique à la longueur souhaitée, ou en profilant une bande métallique enroulée en un tube abouté.

Les entretoises tubulaires usinées sont de loin le type d’entretoise le plus coûteux et ne sont pas aussi facilement utilisées dans l’industrie que les entretoises fabriquées à partir de tubes coupés ou de profilés. C’est pourquoi ce livre blanc se concentre entièrement sur les entretoises tubulaires formées par laminage et les tubes coupés.

Avantages des entretoises tubulaires formées par laminage

Les entretoises formées par laminage sont transformées en tubes à joint fermé à partir de bandes laminées à froid. Conçues pour des diamètres de boulons standard avec un jeu suffisant autour du boulon, les entretoises tubulaires formées par laminage offrent des avantages significatifs par rapport aux tubes coupés. Ces avantages sont les suivants :

Entretoises tubulaires laminés

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Réduction des coûts

Figure 1
Bobines de bandes métalliques

Matériau : Tout en permettant une plus grande souplesse de conception, la bande métallique enroulée est plus rentable que le tube métallique et crée moins de déchets dans le processus de formage (Figure 1).
Efficacité : Certains procédés exclusifs de profilage sont très efficaces et permettent de fabriquer des entretoises de n’importe quelle longueur dans une plage de longueurs spécifiée sans qu’il soit nécessaire de modifier l’outillage ou le matériau. En outre, les entretoises formées par laminage ont des extrémités carrées et coupées nettes qui ne nécessitent aucune étape secondaire d’ébavurage.
Au contraire, après la découpe d’un tube métallique, le produit doit être tambouriné ou usiné pour éliminer les arêtes vives résultant du processus de découpe (Figure 2). Ce processus secondaire nécessaire pour ébavurer les tubes coupés augmente le coût de fabrication des pièces.

Figure 2
Exemples de coupe de tubes métalliques

Praticité : Les entretoises formées par laminage sont conçues avec des tolérances qui répondent aux exigences fonctionnelles de l’application consistant à séparer deux objets l’un de l’autre d’une distance souhaitée. Généralement, ces tolérances sont plus larges que celles des produits usinés ou coupés, ce qui réduit les coûts, tout en répondant de manière fiable aux exigences fonctionnelles de l’application d’espacement. Des tolérances inutilement étroites nécessitent souvent un usinage de précision ou l’ajout d’opérations secondaires qui augmentent considérablement les coûts sans apporter de valeur ajoutée à la fonction de l’entretoise.

Flexibilité de la conception

Étant donné que la plupart des entretoises tubulaires sont utilisées pour séparer deux objets d’une distance donnée et que l’ensemble est normalement f ixé par un boulon traversant le DI de l’entretoise, les fabricants ne contrôlent généralement que le DI et la longueur de l’entretoise. Afin de ne pas surspécifier le produit sans valeur ajoutée, le diamètre extérieur (DE) d’une entretoise tubulaire est généralement une dimension de référence puisque les pièces ne sont pas destinées à être installées dans un trou ou un alésage. Lorsque des applications spécifiques nécessitent une entretoise tubulaire sur mesure, les fabricants ayant une grande expérience du profilage peuvent concevoir et former des bandes enroulées dans une large gamme de pièces pour répondre à des demandes dimensionnelles uniques, y compris des encoches, des rainures et un marquage personnalisé des pièces. Souvent, des matériaux standard peuvent être utilisés pour fabriquer les articles spéciaux afin de minimiser les coûts et d’éviter des délais de livraison trop longs.
Les techniques de laminage ont été affinées au fil des ans pour permettre la production d’une large gamme d’entretoises tubulaires. Ce procédé offre plus de souplesse et de réactivité dans le processus de formage pour répondre à des besoins spécifiques.
Dans certaines applications plus légères, au lieu d’utiliser un boulon pour fixer l’assemblage, les deux extrémités de l’entretoise tubulaire formée par laminage peuvent être évasées pour capturer les matériaux d’assemblage.

Variété de tailles de pièces

La gamme de diamètres des tubes coupés est souvent limitée par les dimensions du matériau brut et par la capacité des machines de traitement des tubes coupés. Cela limite la gamme de produits que le fabricant de tubes coupés peut fournir, et il peut donc être difficile pour les entreprises de se procurer toutes les tailles d’entretoises dont elles ont besoin auprès d’une seule et même source.

Sans bavures

Les bavures le long du diamètre intérieur et extérieur sont courantes dans la production de tubes coupés à haut volume. L’élimination de la bavure sur les produits en tubes coupés nécessite un processus secondaire et entraîne donc un coût supplémentaire. Les procédés avancés Rondelles de précision de profilage ne créent pas de bavures pendant le formage et ne nécessitent donc pas d’étape supplémentaire d’ébavurage (Figure 3).

Figure 3
Bavures à l’extrémité des tubes métalliques coupés

Conclusion

Bien qu’il existe différents types d’entretoises tubulaires dans l’industrie, les entretoises tubulaires formées par laminage offrent plusieurs avantages qui se traduisent par un produit fiable et de haute qualité à un coût nettement inférieur.

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